外观检查是指用肉眼借助于放大镜来观察磨具表面是否有缺陷，其主要内容包括金刚石层的组织、色泽是否一致，金刚石层表面是否有斑点、气孔、发泡、夹杂、起层、裂纹、哑声和边棱损坏等现象。

用带刻度的20 倍放大镜观察金刚石磨具的工作表面时，应该有金刚石尖刃露出，而且分布均匀，工作表面的每个凹坑面积不得超过1mm2,并不得有原始表皮、发泡、夹杂等。青铜结合剂金刚石磨具表面应呈均匀亮黄色，不许有暗红色氧化斑点或其他斑点。

磨具的边棱损坏情况可通过角尺配合游标尺沿周边、高度和直径方向测量。形状有严格要求的磨具不允许有边棱损坏的情况；对形状要求不严的一般磨具的每处掉边的最大长度不得超过圆周长的1 /60,对磨具厚度不大于10mm 者，其掉边总长不得超过圆周长的1 /15,而磨具厚度大于10mm 者，其掉边总长不得超过圆周长的1 /10.

金刚石磨具的外径、厚度、孔径、金刚石层的厚度、宽度，各种异型磨具的角度、弧度以及金刚石磨具的形位公差均要进行检查。

金刚石磨具的外径、厚度、孔径、金刚石层的厚度、宽度均用精度为0. 02mm 的游标卡尺测量，孔径也有用塞规、内径量表或内径千分尺测量。磨具的外径和厚度尺寸属于非配合尺寸，尺寸精度一般取自由尺寸公差或按各生产厂家和加工图纸精度要求测量。