随着工业发展的霜要以及材料科学的不断突破和创断，许多新材料特别是难加工材料(如硬质合金、工程陶瓷、光学玻璃和钛合金等)以其高硬度、高强度、耐磨损、耐腐蚀以及质量轻等优良性能在机械电子、航空航天等领城上得到了广泛的应用。对这些难.加工材料尽管存在多种加工方法，但最实用的加工方法仍是用超硬磨料软磨片(CBN和金刚石软磨片)进行粗磨、精磨、以及研磨和抛光m。金刚石软磨片具有优异的磨削性能，抗磨损能力强，在硬脆有色金属和I程陶瓷、硬质合金等高硬度、高脆性非金属材料的磨削加工中得到了广泛应用。但由于金刚石磨粒是迄今为;止最硬的材料，修整非常困难，在一定程度上限制了它的应用。因此，对超硬磨料软磨片精密修整技术的研究，是目前国内外在精密加工技术领域中重点研究课题之一。金刚石工具修整法、普通软磨片磨削法和麝削软钢法等传统方法存在修锐效率低、修锐成本高、修锐次数频繁和操作环境恶劣等明显缺点，各国学者竞相开展超硬磨料软磨片新修整技术的研究。主要进展表现在: -一方面对传统的修整方法进行改进，开发了杯形软磨片磨削法、游离磨料喷射法和弹性超声修锐法等;另一方面，将特种加工方法引入软磨片修整，开发出了电加工修整法和激光修整法口。电火花修整技术作为-种非接触修整法，避开修整工具直接作用和接触超硬磨粒，基于电化学、热的熔化和气化机理去除软磨片结合剂，无疑是很有发展前途的修整技术，但需进一步深入开展修整机理研究。